圣阳蓄电池的板栅外观要求
1.板栅四框和板耳不允许断裂,发现裂纹,可沿裂纹掰开,确认是否影响质量。
2.板栅四框不得歪斜,两片背放不重合尺寸不得超过1.5mm。
3.板栅边框不允许缺料、收缩、夹渣。
4.板耳顶部收缩和裂纹不得超过板耳高度的1/3。
5.筋条内不允许有大于o.5mm的气孔。
6.板栅糊筋的宽度不得超过o.8mm。
7.切刀浅表型气孔最大尺寸不得大于o.5mm,最多不多于两处。
8.不允许有温度过高造成的起泡、裂纹、收缩、发白、发脆等。
9.板耳下以小片板栅高度的1/3内不允许断筋。其他区域竖筋或斜筋不能断筋,横筋允许有一处不超过一格的断筋。
10.板栅不得有油污,软木粉等杂物。
2.重量和尺寸检验
铸出板栅后,抽取稳定生产后旳10到20片中的板栅,进行首件检验,称量重量是否符合工艺旳要求,符合要求后,再用卡尺测量边框与筋条,边框海边侧四个点,工艺挂耳测1个点,横筋与竖筋共测六个点,小片连接旳要抽测中间部位的边框1小片至少1个点。
检测合格后方可投入正常生产,检测不合格就适当调整后再作首件检验。正常生产每铸100至200片进行1次称重,重量符合要求町简单测量四边框旳厚度, 且每边检查2个点就可以了,中间筋条未发现异常,不用再测量。、
随着铸板旳进行,板栅旳重量逐渐增加,当测量板栅旳重量快超出工艺要求时,要格外注意及时刷模。重新喷涂模剂后,应按前述步骤进行首件检验板栅放进卡板后,也可从宏观上看出板栅旳问题。合格旳板栅摞放到卡板上,板栅旳前后左右平整,每挥之间没有错台;如果板栅1边高1边低,板栅肯定薄厚不均。
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